厚壁焊管的生產原理：

　　對于厚壁焊管的加工與生產，就鋼材本身來講的話，也就會放在常溫下進行冷拉使產生塑性變形，從而提高屈服強度，這個過程稱為冷拉強化。

　　厚壁焊管在進行冷拉強化時候的原理，就鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點提高，塑性和韌性降低。因為塑性變形中產生內應力，故鋼材的彈性模量降低。這時候吧經過冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時間，這個過程稱為時效處理。

　　厚壁焊管在進行冷拉之后的時效處理，屈服點進一步提高，抗拉極限強度也有所增長，塑性繼續降低。不過，關于直縫焊管，因為時效過程中內應力的消減，故彈性模量可基本恢復。

　　先進的高頻焊接工藝使得厚壁焊管在產品表面上顯得光滑又明亮，接下來，我們也就是要注意一下，關于冷拉工藝的話，也就是會把原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差，也正是因為如此，我們要注意它在原材料的耗損上極少，相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料，厚壁焊管所節省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著。